螺旋钢管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,a335p91无缝钢管,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,无缝管450,坡口角和钝边得到准确控制。
埋弧焊钢管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
截至2009年,埋弧焊钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油然气工业输送钢管交货技术条件一部分:钢管(截至到2009年要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)[1]
埋弧焊钢管材质:Q235A,Q235b,Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
友利通达金属主营:无缝管,10#无缝管,30crmo无缝管,35crmo无缝管,27simn无缝管,40cr无缝管,16mn无缝管,精密无缝管。无缝管厂,无缝管厂家,精拔管规格齐全,质量保证,欢迎前来洽谈!
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公司常年经营中国国家标准(GB)德国DIN标准、美国ASTN(ASME)标准、日本JIS标准及英国BS标准等无缝钢管、本公司拥有进出口企业资格证书。公司还可以为客户设计、研制各种特殊用途的专用管材并提供良好的售后服务, 并得到客户的一致好评!
主营材质:10#无缝管,30crmo无缝管,27simn无缝管,8163无缝方管,40cr无缝管,16mn无缝管等。
无缝钢管的用途:
1.轴承钢管(YB/Z12—77):主要用于制造滚动轴承套圈。
2.冷拔精密焊管:主要用于自行车管料。
3.液压支柱管:主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。
4.船舶用碳钢无缝钢管(GB/T5312—1999):主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。
5.冷轧无缝异型钢管(GB/T3094—1999):主要用于制造一般结构件。
6.输送流体用无缝钢管(GB/T8163—1999):主要用于输送管道。例如:中央空调、冷库、煤气、消防工程等。
7.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB/T8713—1988):主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高,内外尺寸要求的管件。例如:千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。
8.结构用无缝钢管(GB/T8162—1999):主要用于一般结构、机械结构。
9. 低中压锅炉用无缝钢管(GB3087—1999):主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。
随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对大口径矩形管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。
喷砂除锈
喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理管道表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
大口径矩形管采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
除锈等级
对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,定结无缝管,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷砂除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
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